如何讓啤酒做回自己

發布時間：2017-04-01

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啤酒早誕生在兩河流域的古巴比倫，啤酒釀造的原料是大麥、小麥、黑麥和玉米，原釀啤酒是鮮、原始的真正的啤酒，富含發酵過程中產生的活性物質和營養成分、氨基酸、蛋白質以及大量的鉀、鎂、鈣、鋅等微量元素，其中關鍵的是保留了大量的活性酵母，能有效地人體的消化和吸收功能，同時也了啤酒原品質，新鮮的口感、色澤、泡沫等特點，是真正的啤酒產品，并享有“超級液體面包”的美譽。

隨著啤酒的興起，市場的不斷擴張，啤酒的保質期成了的難題，因此，啤酒不得不放下“超級液體面包”的光環，用形色各異的普通啤酒得以成名，成為聞名的酒精飲料。

用現在的眼光來看，任何事物的發展都有其階段性，外冷鏈技術的發展較為成熟，在冷藏運輸過程中大多采用了自動溫度檢測設備以及自動控溫設備，實時的檢測冷藏箱內的溫度變化運輸的物品不會發生變質。而我的冷鏈設備和冷鏈裝備不足，冷鏈物流服務平臺建設剛剛起步，整個冷鏈物流行業，是冷藏產品行業缺乏相應的關鍵技術、感知設備和面向行業電子商務的網絡公共服務平臺亟待發展。做回自己的啤酒，勢必是啤酒品類中生命的一個特殊品種，活性酵母的存在，讓啤酒有了自己的生命，活性酵母的營養豐富：低脂、低糖、低熱量(不含膽固醇)，完全蛋白質(含人體必需的8種氨基酸)、完整的B族維生素群、14種生命結合態的礦物質、功能性膳食，其營養成分的構成適合人體的需求，能夠平衡由于飲食結構不合理而帶來的營養失衡和緩解由此而引發的健康問題。做回自己的啤酒，讓消費者既啤酒的美味，又同時在做啤酒健康保��；給啤酒飲用提升了一個新的高度“綠色、健康、環�！�，這是“活性啤酒”。

隨著冷鏈技術的發展，啤酒也逐漸看到了光明，看到了做回真正的自己的希望。而要徹底做回自己，走進消費者的心中，需要解決原釀啤酒的市場化問題，這需要一個技術平臺，通過這個技術平臺能讓原釀啤酒做回自己，走到消費者的生活中。這個技術平臺要解決3個重大問題：

1、溶氧控制

在啤酒發酵期完成后，主要的是儲運，如何儲存環境的穩定是至關重要的，是溶氧度的控制，酒廠發酵罐的氧含量低于0.01mg/L，如果在運營過程中把溶解氧水平控制在0.1mg/L以下，可以有效的啤酒的穩定性，延長啤酒貯藏。

2、恒溫控制

原釀啤酒富含大量的活性酵母，在儲運過程中，儲存溫度使活性酵母處于休眠狀態，否則，活性酵母會發酵沉淀，給啤酒的色澤造成影響，重要的是對人體有益的活性酵母大量減少。

3、質量控制

原釀啤酒雖然是的啤酒，它對儲存環境的要求也是的，如何原釀啤酒市場化過程中的質量是至關重要的。

冷鏈技術的發展，讓啤酒走在做回自己的路上，從原釀啤酒到瓶裝啤酒，又從瓶裝啤酒到現在的純生、扎啤等“鮮”概念的啤酒上，現在走到了回歸自己的階段，這個階段的回歸，會給啤酒市場帶來更大的活，給消費者帶來的啤酒。

山東新貴科技股份有限公司看到了這個階段的價值，致于解決了原釀啤酒市場化過程中的難題，通過這幾年的不懈努，終于打造了適合原釀啤酒市場化運營的技術平臺，這個技術平臺由三部分組成：智能終端銷售設備、車載智能啤酒保鮮儲運設備、飲品保鮮信息管理系統。

該技術平臺是集成應用各種傳統技術而形成的，包括：機械技術、制冷技術、通信技術、傳感器技術、電子控制技術等，通過該技術平臺實現的儲存環境與啤酒廠的發酵罐是一致的，讓啤酒回歸本質的夢想得以實現。同時，重要的是發明了具有重大意義的對接裝置：溶氧控制裝置，該裝置由2部分組成A、B，A安裝在智能終端銷售設備上，B安裝在車載智能啤酒保鮮儲運設備上，通過溶氧控制裝置可以使實現內部儲存環境的同一性，這給飲品市場帶來了的可能性。該技術平臺的各個組成部分的功能如下：

一、智能終端銷售設備

實現原釀啤酒銷售的裝置，可以放置在酒吧、酒店、超市等具有銷售能的場所，智能終端銷售設備具有以下功能：

1、恒溫、恒壓：采用溫度傳感器、壓傳感器，自主研發的啤酒保鮮控制器，溫度控制在3~5℃，酵母菌處于休眠狀態；壓控制在0.05~0.08MPa，啤酒在發酵罐中溶解的二氧化碳濃度是儲存濃度，該設備的控制范圍能啤酒中溶解的二氧化碳的穩定性。

2、計量：采用稱重傳感器方式，自主研發的啤酒保鮮控制器，測量精度達到±0.5；

3、防混加摻假：溶氧控制裝置A端作為該設備的進口，需要與溶氧控制裝置B端進行對接，該溶氧控制裝置的性限制了任何其他工具進行非法對接；為溶氧控制裝置A端的，將溶氧控制裝置A端設計安裝在設置有具有密碼鎖定功能的密封箱體內，只有經授權的運營人員才能開啟；出酒口作為該設備的出口，安裝有單向閥，出口的；

4、數據發送端：基于GPRS（3G）/WIFI自主研發的通信裝置，與啤酒保鮮控制器融為一體，對應數據通信的接收端，并通過數據通信的應用端體現，將終端銷售設備內部儲存環境數據實時發送。

二、車載智能啤酒保鮮儲運設備

1、恒溫、恒壓：采用溫度傳感器、壓傳感器，自主研發的啤酒保鮮控制器，溫度控制在3~5℃，酵母菌處于休眠狀態；壓控制在0.05~0.08MPa，啤酒在發酵罐中溶解的二氧化碳濃度是儲存濃度，該設備的控制范圍能啤酒中溶解的二氧化碳的穩定性。

2、計量：采用液位傳感器方式，自主研發的啤酒保鮮控制器，測量精度達到±0.5；

3、防混加摻假：溶氧控制裝置B端作為該設備的出口，需要與溶氧控制裝置A端進行對接，該溶氧控制裝置的性限制了任何其他工具進行非法對接，同時，該出口管路安裝有單向閥，液體不會產生回流； 為與酒廠接口的對接，根據酒廠提供管路的接頭設計的溶氧控制裝置分別安裝在酒廠接頭與車載智能啤酒保鮮儲運裝置上，車載智能啤酒保鮮儲運裝置進酒管路上安裝有遠程控制密碼鎖，只有經授權的運營人員才能開啟；

4、數據發送端：基于GPRS（3G）/WIFI自主研發的通信裝置，與啤酒保鮮控制器融為一體，對應數據通信的接收端，并通過數據通信的應用端體現，將終端銷售設備內部儲存環境數據實時發送。

5、正壓灌裝：壓是實現灌裝的動源頭，正壓灌裝是利用短時間內不打破啤酒內部溶解二氧化碳的穩定性的壓對智能終端銷售設備進行灌裝，通過正壓灌裝，可以實現實現灌裝全過程的絕氧，酒液的品質；

6、清洗：車載智能啤酒保鮮儲運設備上安裝有自主研發的在線CIP清洗系統，該系統設計有清洗罐、罐、脫氧水罐、儲壓罐，該系統所用水源為酒廠專用脫氧水，系統動為二氧化碳，整個過程做到絕氧，該清洗系統主要對智能終端銷售設備進行清洗，也能對車載智能啤酒保鮮儲運設備儲酒罐進行簡易清洗（車載智能啤酒保鮮儲運設備由酒廠的CIP系統進行清洗），清洗工作需要經授權的運營人員進行操作。

三、飲品保鮮信息管理系統

該系統采用管理員、代理商、普通用戶的三級管理架構進行管理，通過虛擬化技術、彈性擴展技術、分布式存儲技術、分布式計算技術、實現對原漿啤酒保鮮的全程質�？刂�，一反食品質量監控普遍采用的追溯機制，實現了原漿啤酒品質的即時控制手段，了原漿啤酒的飲用品質。對設備的運行狀態進行實時監控，并對各終端設備的數據進行分析、分類、匯總，實現冷鏈物流調度功能，并能對運行數據不正常的設備進行網絡報警，同時發送故障報告給相關負責人。

該技術平臺的三個組成部分作為一個整體應用，不可分割，是一個典型的物聯網平臺，該平臺的三個特點：1、儲存，儲運環境與酒廠發酵罐的環境保持一致，等同于把酒廠的發酵罐變成靈活性較高的智能終端銷售設備；2、過程，全過程無氧運維，酒液品質，在溶氧度控制上，經過該平臺的運營過程后，溶解氧在0.078mg/L左右，而一般酒廠內部發酵罐過濾至清酒罐后，溶解氧可達0.3~0.5mg/L，可見瓶裝啤酒的溶解氧含量會更高；3、在線，信息管理系統實時監控終端設備，實現質量在線數據監控。以上特點說明，該平臺是支撐生鮮啤酒運輸、配送、銷售、全程服務的平臺，該平臺實現對設備的自動控制、實時監控、管理、統計、智能密碼鎖定、GPS定位等功能，解決了生鮮啤酒保鮮、遠距離運輸、和長時間儲存的難題，使生鮮啤酒的保鮮期有常溫下的幾個小時延長到30天以上，達到、節能環保、綠色健康。

    啤酒要做回自己，社會需要回歸本質的啤酒，啤酒釀造企業致于把的啤酒推向市場，新貴科技緊抓時代脈搏，致于啤酒保鮮事業，搭建的技術平臺受到各大啤酒釀造企業的關注，目前，新貴科技已與百威英博、雪花、珠江、燕京、金星及青島啤酒等廠家建立合作關系，在20余個城市為其提供生鮮啤酒銷售服務。

    該平臺的應用，讓啤酒做回自己、回歸本質，給啤酒家族增加了一個品種；該平臺的應用，實現了啤酒企業減少生產環節、降低成本、企業利潤、增加經營品種、取得較益的發展目標，為環保、節能減排做出突出貢獻。